কিভাবে সিলিকন হাতা উত্পাদিত হয়?

সিলিকন হাতা হল সিলিকন রাবার পণ্য যা একটি ছাঁচনির্মাণ এবং ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ তাপমাত্রার ভলকানাইজড রাবার থেকে উত্পাদিত হয়।আমরা আমাদের জীবনের সমস্ত ধরণের আইটেমের সিলিকন কভার দেখতে পারি, যেমন কাপ কভার, রিমোট কন্ট্রোল কভার ইত্যাদি। সাধারণত, সিলিকন কভারগুলি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হয়।

3D অঙ্কন নিশ্চিতকরণ সিলিকন কভারের শৈলী, আকার এবং ওজন নির্ধারণ করুন
② কাঁচামাল প্রস্তুতি
কাঁচা রাবারের মিশ্রণ, রঙের মিল, কাঁচামালের ওজন গণনা ইত্যাদি সহ;
③ভালকানাইজেশন
সিলিকন উপাদানকে শক্ত অবস্থায় ভলকানাইজ করতে উচ্চ চাপের ভলকানাইজেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়;
④প্রসেসিং
সিলিকন কভারটি ছাঁচ থেকে কিছু অকেজো প্রান্ত এবং গর্ত দিয়ে সরানো হয়, যা অপসারণ করা প্রয়োজন;শিল্পে, এই প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে হাতে করা হয়, কিছু কারখানা সম্পূর্ণ করতে পাঞ্চিং মেশিনও ব্যবহার করে;
স্ক্রিন প্রিন্টিং
এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র কিছু সিলিকন ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয় যার উপরিভাগের প্যাটার্ন রয়েছে, যেমন কালো মোবাইল ফোনের সিলিকন কেস, ব্যবহারকারীর জন্য কীগুলি পরিচালনা করা সহজ করার জন্য, প্রায়শই সংশ্লিষ্ট অবস্থানে সংশ্লিষ্ট অক্ষরগুলিকে স্ক্রিন-প্রিন্ট করতে হয়। এবং মোবাইল ফোন কীবোর্ড;
⑥সারফেস ট্রিটমেন্ট
পৃষ্ঠ চিকিত্সা একটি এয়ার বন্দুক সঙ্গে ধুলো অপসারণ অন্তর্ভুক্ত.
⑦ তেল স্প্রে করা
সিলিকন পণ্যগুলি তাদের স্বাভাবিক অবস্থায় সহজেই বাতাসে ধুলো শোষণ করে এবং একটি নির্দিষ্ট আঠালোতা থাকে।সিলিকন কভারের পৃষ্ঠে হাতের তেলের একটি পাতলা স্তর স্প্রে করা, যা ধুলো প্রতিরোধ করতে পারে এবং হাতকে নিশ্চিত অনুভব করতে পারে;
⑧অন্য
অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে বণিক কর্তৃক সিলিকন কভারে প্রদত্ত অতিরিক্ত ফাংশন, যেমন ড্রিপিং, লেজার খোদাই, P+R সংশ্লেষণ, অপ্টিমাইজ করা প্যাকেজিং, অন্যান্য উপকরণ এবং উপাদানগুলির সাথে সমাবেশ ইত্যাদি।

মনোযোগ

সাধারণ সিলিকন সামগ্রী বা খাদ্য-গ্রেডের সিলিকন উপকরণগুলির জন্য, কাঁচামালগুলি নির্দিষ্ট পণ্যের গুণমানের সমস্যাগুলি অর্জন করতে পারে কিনা এবং পণ্যগুলি burrs এবং অমেধ্য মুক্ত এবং তাদের পাসের হার 99% বা তার বেশি হওয়ার আগে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। পাঠানো হবে

আজ বিভিন্ন সিলিকন কভার বিভিন্ন রঙের কাঁচামাল ব্যবহার করে উত্পাদিত হয় এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার মাত্রা পরিবর্তিত হতে পারে।রাবার পরিশোধন করার সময়, কাঁচামালগুলিকে মিশ্রিত করা উচিত এবং উপাদানটি কাটার আগে 30 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে মিশ্রিত করা প্রয়োজন, যাতে পণ্যটির অসম রঙ না হয়, ফলে রঙের পার্থক্যের ঘটনা ঘটে।

উত্পাদন করার সময়, আমাদের কালো দাগ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, কারণ সিলিকা জেল শোষণ শক্তি তুলনামূলকভাবে বড়, যখন চলন্ত অনিবার্যভাবে কালো দাগ এবং ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ শোষণ করবে, যে কোনও বিবরণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে "মানুষ, মেশিনগুলি , উপকরণ এবং জিনিস" পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত.

সব মিলিয়ে, মানের সমস্যা সৃষ্টিকারী প্রধান ফ্যাক্টর হল বিস্তারিত।শুধুমাত্র প্রক্রিয়াটির প্রতিটি বিশদ নিয়ন্ত্রণ করে এটি চূড়ান্ত পণ্যে প্রতিফলিত হতে পারে, পরে পরিবর্তিত হয় না।